Il progetto: elementi architettonici complessi su misura
L’intervento riguardava la realizzazione di elementi architettonici su misura all’interno di un complesso residenziale di alta gamma. Si trattava di due scale elicoidali interne, tra le geometrie più complesse in ambito costruttivo, sviluppate su più livelli e caratterizzate da finiture di altissimo livello.
La principale criticità era l’assenza di disegni esecutivi: l’unico riferimento disponibile era una nuvola di punti, ovvero una rilevazione digitale 3D della struttura esistente ottenuta tramite laser scanner, fornita però in una qualità non sufficiente per essere utilizzata direttamente in fase progettuale.
L’approccio: progettazione esecutiva e sviluppo tecnico
Abbiamo eseguito un rilievo diretto in cantiere, scalino per scalino, raccogliendo misure puntuali per ricostruire con precisione la geometria delle strutture. I dati sono stati rielaborati da uno specialista per ottenere una nuvola di punti pulita e utilizzabile come base tecnica.
A partire da questa base, abbiamo sviluppato la progettazione esecutiva degli elementi architettonici su misura. La modellazione 3D ha permesso di sovrapporre il progetto alla geometria reale, mentre la realizzazione di un mockup ha consentito di verificare sia l’aspetto estetico sia la conformità alle normative, in particolare per la certificazione strutturale.
La realizzazione: produzione di elementi architettonici su misura
La produzione è stata gestita attraverso un processo altamente controllato, con particolare attenzione alla precisione geometrica e al livello di finitura richiesto. Per garantire la massima accuratezza, abbiamo deciso di ricostruire internamente il simulacro delle rampe presenti in cantiere.
Questa scelta, non prevista inizialmente, ha permesso di realizzare i componenti direttamente su una base reale, ottenendo una precisione millimetrica e facilitando il montaggio finale. Il simulacro ha inoltre consentito al cliente di verificare e collaudare il risultato prima della posa in opera.
Integrazione e coordinamento tecnico
Per la parte in corian, non di nostra fornitura, abbiamo realizzato gli stampi necessari per la termoformatura, costruiti direttamente sulla scala posata sul simulacro. Questo ha permesso una perfetta integrazione tra le diverse lavorazioni.
Durante la fase di installazione abbiamo fornito assistenza tecnica continua alla squadra di montaggio del cliente, mettendo a disposizione disegni, indicazioni operative e supporto nella gestione dei dettagli esecutivi.
Il risultato: qualità esecutiva e precisione senza compromessi
Il progetto si è concluso con consegna senza rilievi e piena conformità agli standard richiesti. Il risultato è stato riconosciuto sia dal cliente diretto sia dal committente finale per il livello di qualità raggiunto.
La combinazione tra esperienza, progettazione e controllo del processo ha permesso di gestire una lavorazione complessa con affidabilità e precisione, trasformando una criticità iniziale in un risultato perfettamente riuscito.
